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沂蒙山新材料有限企业是一家专业生产圆筒模板、圆锥模板、椭圆模板、圆弧模板、异形模板的企业，今天小编转载一篇关于大厦木太阳成年版app下载与圆弧梁椭圆形梁模板施工方案的成功案例。
1项目概述。
海滨王相大厦项目位于天津市滨海新区响螺湾商务区15号地块，总建筑面积81859.7㎡，地下二层，地上三十三层，框架-核心筒结构，桩-底板为3.8米，层高为137.55米，主楼外立面造型为椭圆形，总高度为3.8米。
按设计要求，本工程地下负二层至地上五层圆筒共268根，规格分为Φ800和Φ700，其中10.15米长的圆柱26根，裙房1-5层外围为圆弧形梁和圆弧形栏板，长度为212米，主楼6-33层外围为椭圆形梁及椭圆形栏板，长度为176米。
2、确定关键施工技术。
2.1异型结构检测定位技术。
在工程中，异形结构的定位通常有一定的操作难度，尤其是该工程中地下室大量圆柱体和主楼椭圆形弧形梁的结构测量和定位。为确保本工程中异形结构平面定位的准确性，采用全站仪结合CAD辅助定位法，根据现场控制点和设计图纸，先在计算机上计算出椭圆圆弧控制点的平面坐标，然后通过全站仪将这些控制点放入现场，制作专用的套板依据这些控制点作一整条弧线。
2.2异型结构模板方案的选择。
模版是保证异形混凝土施工质量的关键，根据本工程的特点，初步考虑采用两种模板方案：
方法一：模板采用定型钢大模板，弧形梁底模采用钢模板，侧模为木版，弧形栏板为木版。
设计二：柱模模板采用木模，弧形梁、弧形栏板采用木模。
通过以上两种方案的综合，一是考虑地下室面积较大，虽然设置了两个大型塔吊，但仍存在较大的盲区，大钢模板如不能用塔吊吊装，将采用钢大模板，而采用钢大模板的话，则需要花费大量的人力物力，因此钢大模板的使用成本较低，因此钢大模板的使用成本较低，因此钢大模板的使用成本较低，而且主楼施工时采用钢大模板，因此钢模的使用成本较低，而且在主楼施工的过程中，主要采用的是钢制大模板，大模板使用时采用的是钢大模板，大模板使用时采用的是钢大模板，大模板使用的次数少，所以钢大模板的使用成本较低，且易加工；第四，主楼施工时施工操作面大，而钢柱大模板使用时，由于钢库面积较大，因此使用的钢塔大模板的使用次数较少，所以钢大模板的使用成本较低，但在主楼施工时仍存在大量的盲区，钢大模板在使用过程中使用的为此，决定采用方案二，同时进一步优化方案二。模版系统主要用材见表1。
表格1异形结构模板系统主材表。
位置。
样板材料。
表面材料
垂直龙骨
横龙骨
反拉螺旋
螺旋顶顶
柱子。
15厚清水模板。
45×85。
方形木
钢筋Φ6。
30mm宽钢套箍。
/
弯梁、弯栏板侧模。
15厚清水模板。
45×85。
方形木
钢筋Φ20
φ14通丝对拉螺杆。
三形卡。
曲梁板底模
15厚清水模板。
45×85方木（板底）
钢筋48(横向)钢管
/
/
2.3异型结构模板设计。
2.3.1异型结构模板的设计。
圆筒采用双圆木模板，清水木制模板，2440cm长，15cm厚，用30cm宽钢套箍固定，@800cm，竖向龙骨采用相互有支撑的边边有边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边长2440cm长、15cm厚的边边用边边边边边边边边边边边边边边用边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边长2440cm长、15cm厚、用30cm宽钢套箍固定边用木楔边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边边长
图示3太阳成年版app下载的正面展开图。
图示3太阳成年版app下载的正面展开图。
拱形梁侧模采用915cm×1830×15cm的清水木模板，为保证模板的弧度，在模板背面预切出3cm×6cm的木缝，@300cm(视弧度大小调整)采用45×85方木，先在模板背面切出3cm×6cm的木条，然后将其切成3cm×6cm的木条，对拉螺杆@500cm/cmcm。
图示4弧形梁侧模的正面展开图。
图示4弧形梁侧模的正面展开图。
拱形梁底模采用915cm×1830cm×15cm的清水木模板，板底设45×85方木、@300cm，横向采用Φ48钢管，@900cm。
圆弧栏板为确保弧度及施工方便，先预留钢筋，再立模，立模前按控制线焊好定位筋，@300cm(视弧度大小调整)采用侧模预置二次立模，然后按控制线焊成直角筋@300mm(视弧度大小调整值)，侧模用45×85方木扁平放模。
2.3.2异型结构模板加工制造要求。
模板的加工质量是保证混凝土构件成型质量的关键。定形太阳成年版app下载是生产厂家根据我项目部提供的材料计划单(规格、数量、进场日期)加工、制作。拱梁底部按照图纸的要求，结合CAD计算，在场地空隙区进行放大样，保证了模板的加工精度和弧形顺直。
2.4异型结构模板施工。
2.4.1模板安装及安装。
模版施工前先涂上一层水性脱模剂，然后涂上模板，然后再涂上模板。
柱面模板按照控制线进行安装校正，再与钢管的上下三道进行有效的连接，防止排架移位，最终由技术人员验收合格后浇注混凝土。
拱形梁梁底部应按预先释放的楼面控制线安装固定，并由技术员验收合格后支设侧模，防止主楼外围圆弧的上下垂直度偏差超过规范要求。
在浇注混凝土前，先按控制线焊接定位筋，并在浇注混凝土前将钢筋锚环预埋，@2000mm，以利于栏板加固和保证栏板弧度顺直。模版接受标准见表2。
表2现浇结构模板安装允许偏差及检验方法。
计划。
容许偏差(mm)
检查方法。
轴位置。
5。
钢尺检定
底模具表面的高程。
±5
水平或拉线，钢尺检验。
梁栏板截面的内部尺寸。
+4，-5。
钢尺检定
圆筒立式
没有超过5米。
6。
经纬仪或吊线、钢尺检验。
5m以上。
8。
经纬仪或吊线、钢尺检验。
邻接板的表面高低差。
2。
钢尺检定
地表平整。
3。
2m检查靠尺和塞尺。
注意：检查轴位时，应在纵、横两个方向测量，并取其中较大值。
2.4.2异型结构混凝土浇筑施工技术。
用Φ75或更小规格的小型插入式振捣器浇注混凝土，严格控制二层混凝土的布料时间，间隔时间必须控制在2小时以内。对混凝土浇捣时间进行严格控制，提升速度控制在2m-2.5m/h。采用海绵垫条、底铺浆、模板封堵等措施，减少烂根、蜂窝麻面等质量缺陷，保证混凝土浇筑质量。
2.4.3清除模板。
底部模具和支架拆除应符合设计和规范要求。为确保混凝土浇注质量，对无支模的侧模一般在浇注完成后48-60小时后进行拆模，应遵循后装先拆的原则，使模板不受损坏。
2.5成品的养护，防护和修补技术。
2.5.1成品的维护和保护。
混凝土表面采用塑料薄膜养护，养护时间不少于7天，涂膜后应马上涂刷养护液，减少收缩裂缝等。严禁施工机械在施工过程中对异型结构进行碰撞，做好成品保护。
2.5.2修补缺陷。
在异型结构施工时如出现质量缺陷，模板拆模后马上修补。对有缺陷部位的浮浆、松散的石子要在修补前清除，配制同批、同品种、等强度的砂浆，配置时可加入少量界面剂和胶水进行批嵌、修补缺陷部位(原则上必须一致)。当砂浆硬化后，用细目砂纸将修补的地方磨光，然后用清水洗净，以确保表面没有明显的接痕和色差。修复处纹理与原浇注混凝土有明显差异时，可用细磨工具加以修饰，使两处纹理基本一致。
3施工的实施和改善。
3.1异型结构样板先行。
异形构架施工全部采用先行样板制，经经验收合格后才能大面积施工。
3.2模板系统的细部改进。
通过实例说明所设计的模板体系满足异形结构的施工要求，但也有一些需要改进之处：
(1)弧形栏板模板设置上、下口连接钢筋，加强整体性；
2)弧形栏板模板口加支撑钢筋，避免模板上口变形；
(3)及时更换旧模板，确保混凝土构件尺寸和混凝土感官质量；
4总结。
由于施工技术措施合理、管理到位，使滨海王相大厦混凝土构件观感良好，尺寸偏差符合规范要求，确保了工程质量和按期完工，同时也为天津市“结构海河杯”的创建奠定了坚实的基础。
鑫毅木圆筒模板是专业研发生产销售临沂鑫毅新型建材有限企业，企业具有多年的木制品生产经验，在多年制作和研究胶合板弧板专业制作的基础上，应用流体力学原理自主研发的一种全新产品鑫毅木太阳成年版app下载。
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