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聚乙烯（PVC）因为其高分子材料碳链上引进氯原子，使其具备一系列与众不同的性能，如不易燃性性、高韧性、耐气候问题性及其优质的几何图形可靠性，因而，遭受了普遍关心并变成了一种具备不错应用前景的复合材料。
一、PVC困扰
PVC环氧树脂尽管综合性性能优良，但也存有一些缺点，具体表现在：耐热性差，PVC的熔化温度约为210℃，当物温度高过150℃时便可快速溶解。
因而，PVC加工运用时最先要处理其耐热性难题；次之，不用或小量加上增粘剂的硬质的PVC，溶体传导率粘度高，流通性较，加工具备很大难度系数；而选用小分子水增粘剂的软塑PVC，在产品加工和应用全过程中，因为小分子水总混、蒸发、转移，使产品发硬、变脆而丧失实用价值，另外也对自然环境导致环境污染。
所述难题大大的节省了PVC的加工运用。因而，根据更改汇聚方式、共聚物改性等方式方法对PVC开展改性，提升耐热性或授予新的性能，提升PVC的可加工性能，具备关键实际意义。
除此之外，对于PVC的运用要求和塑胶产品性能规定，对PVC的加工加工工艺及机器设备开展提升改善，选用最好的生产工艺流程，获得性价比高最优化的商品，并进一步扩宽PVC的运用范畴，考虑各种各样产品对原材料性能的特别要求，是现阶段PVC原材料科学研究的网络热点也是关键。
二、PVC改性方式
1.PVC的共聚物改性
PVC是热敏性原材料，存有耐温性差/耐老化性及抗形变性、耐磨性能及冲击韧性差等缺点，比较严重牵制了PVC环氧树脂的进一步运用。根据共聚物改性能够改善硬质的PVC的抗撕裂性能，软塑PVC的增塑可靠性。高压聚乙烯的加工工艺改性方式关键包含高压聚乙烯的无硅共聚物改性、氯乙烯-丙烯酸树脂预聚物、氯乙烯-偏氯乙烯预聚物/高压聚乙烯的热聚合共聚物改性、高压聚乙烯的化学交联反映等。
2. PVC的共混改性
因为PVC环氧树脂分子结构链中有很多的极性键Cl-Cl键，分子结构中间存有很大的相互作用力，因而PVC环氧树脂较为硬实，显示信息延性。除此之外，Cl-Cl键在成形加工遇热时，非常容易脱去HCl分子结构，在生物大分子链中引进不饱和键，比较严重危害环氧树脂的抗老化性。共混改性能够根据多种多样原材料的协同作用和化学变化而具备十分有利的性能。共混管理体系关键包含PVC/ABS共混管理体系、PVC/AVR共混管理体系、PVC/CPE共混管理体系、PVC/PP共混管理体系等。
3.PVC的添充改性
PVC的添充改性根据添加各种各样填充料，不但提升了原材料的加工性能和耐高温性能，另外还可提升产品的规格可靠性，授予原材料独特作用的另外，还能够控制成本。添充改性管理体系关键包含PVC/碳酸氢钙、轻钙粉添充管理体系和PVC/煤灰添充管理体系等。
4.PVC的聚氨酯发泡改性
PVC历经微孔板聚氨酯发泡后，相对密度可减少5%-95%，另外还具备轻质、冲击性抗压强度高、延展性好、隔热保温隔音性能好、导电率优异等性能。PVC微孔板塑胶的成形方式关键有间歇性成型法和持续挤出成型法，而发泡关键有随意聚氨酯发泡、內部聚氨酯发泡法和共挤出法。
5.PVC运用性能提升的别的对策
PVC的胶体溶液的粘度和存储自然环境及温度，一样危害着加工性能和产品品质，而决策胶体溶液粘度的影响因素关键包含PVC糊环氧树脂的顆粒形状和选用增粘剂的种类；PVC胶体溶液的疑胶全过程关键与环氧树脂次级线圈颗粒的顆粒解碎率相关。在具体运用中，PVC胶体溶液在不一样的时节或地区中应用加工时刻，粘度会随自然环境存储温度转变而造成差别，导致商品的加工标准和品质存有不稳定的难题。
三、PVC管材的加工加工工艺
PVC管材因为其耐蚀性强、轻质等优势，广泛运用于建筑工程施工、化工等行业。不一样的管材种类，其生产制造加工全过程也各有不同。而挤出加工工艺全过程是PVC管材加工最重要的全过程，一般 由挤出机来完成，关键包含单螺杆挤出机、单螺杆或多挤出机螺杆挤出机器设备。依据PVC管材的规格型号挑选适合的挤出机种类，提升改善挤出机的构件构造，设计方案最好的挤出加工工艺主要参数，是PVC管材加工成形技术性科学研究的关键。
在PVC管的加工全过程中挤出发动机尤为重要，关键是由于挤出发动机过流道的构造危害着挤出全过程中塑胶溶体的流动性情况，决策了产品的挤出高效率和产品品质，因而，流道构造的有效设计方案是危害PVC挤出成形的关键要素之一。
1. PVC-U管材
PVC-U以PVC为关键基材原材料，根据添加增稠剂、及加工改性剂等，提升了PVC-U管材的抗腐蚀性能和润化性能，使其具备轻质、抗压强度高、耐腐蚀浸蚀好等优势。
2. PVC-M管材
PVC-M管材具备较高的延展性,提升了管材抵御点荷载的工作能力，关键根据添加聚氨酯弹性体或聚乙烯、聚乙酸乙烯酯有机化学刚度颗粒改性改性，挤出成形时，精准操纵加工温度，避免 温度过低或过高造成的原材料烧毁或错料不匀称难题。
3.PVC-O管材
PVC-O管材是将PVC-U管材开展轴径、腋角拉申加工过而成，根据两轴趋向后，PVC-O管的原材料外部经济构造更为井然有序，提升了管材的抗压强度和延展性，解决了PVC-U管加工时因为轴径拉申导致的管材腋角抗压强度弱、抗压性差等系列产品难题，提高PVC管材腋角抗压强度、总体延展性和耐冲击性能，使原材料的性能获得灵活运用。
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