采用大幅覆面的胶合板制作而成拼接少接缝也少,桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性,内外环氧树脂覆膜不但光滑防水而且又有一定的透气性,打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好,视觉及手感极佳,总体效果优于同类其他产品,属于清水模板。太阳成年版app下载经历二次成型工艺:一次冷压,二次热压历经10道工序,最终做出一张光鲜亮丽的清水太阳成年版app下载。经历十道工序,可生产多次使用的木制太阳成年版app下载。
木柱模板
1.清水太阳成年版app下载采用优质桦树杨桉树为原料,首先切割原料,选择中等硬度的桦树铵基材,根据圆工艺要求的长度和质量截取合适的木段(一般最高3米)。
2.将截取的木段剥落,然后煮沸木段,确定旋转切割中心并进行旋转切割。太阳成年版app下载切割时,应使用100齿以上的合金锯片和带轨道的锯边机。原木切割后成为优质108杨木单板,有利于太阳成年版app下载圆周的尺寸标准。
3.木段旋切后,确保剩余木芯直径为80cm左右,根据原木层切割原材料,根据一定层厚度的原木水平切割旋转,根据模板尺寸切割成相同比例的木层,去除木层表面的杂质,会影响后期胶的粘结牢度。
4.单板的含水量为7-8%,新沂建筑太阳成年版app下载单板全部选用整个芯板,保证了模板的强度。干燥处理是切割旋转切割后的单板含有大量水分。在大规模生产中,大家需要对模板进行干燥。由于干燥后的单板比较脆,需要自然放置2天左右,以保证单板的韧性,从而保证圆形加工时的弯曲度。
清水太阳成年版app下载加工
5、制作圆柱定型木模板的下一步,就是对单板进行涂胶,胶水要均匀保满,模板压差15%,模板压力190T,一个成型的太阳成年版app下载,用多个单板(杨木桦木)涂胶粘在一起,;采用进口自动滚胶机和灌胶机,单板前后均匀涂胶层,涂胶层的单板均匀覆盖6-太阳成年版app下载的层数一般为14层(根据需要)mm-22mm厚度不等。
6.太阳成年版app下载表面采用环氧树脂膜,透气性好,有利于冬季施工。环氧树脂膜需要配制面胶。首先,在三胺胶中加入玉米粉作为填料,搅拌均匀25分钟,然后加入氯化铵作为固化剂形成面胶。将准备好的胶水均匀涂抹在单板和模板芯层上,依次粘贴在一起,形成模板坯,然后完成模板表面环氧树脂膜的制作。
7.先进行冷压,将膜纸直接放在夹芯上形成初步模板。
8、进行二次成型,首先成型基板,然后抛光底板、抛光、腻子、抛光,然后粘贴环氧树脂膜,再次进入热压机膜,经过两次热压过程。在二次热压成型过程中,通过热压工艺进行平整。传统的加热采用锅炉水加热,圆柱形木模板采用电加热,平整后,可增加建筑模板的密实度,成型规则,提高圆柱形木模板的周转次数。
圆柱形模板定制
8.在上述过程中,采用先预压再热压的工艺,最大限度地降低模板错位的概率,然后施加合理的压力和温度热压,确保每个圆柱形木模板具有优异的粘接强度和硬度。
9、喷涂防腐涂料,可保证圆柱形木模板的使用寿命和周转次数。另一方面,圆柱形木模板一般放置在施工现场,喷漆过程可有效防止暴露和雨水。有利于模板的存储。
10.修边包装处理:热压处理后的太阳成年版app下载,如果部分夹层错位或角落不规则,可以用雕刻刀切割多余的角落,最后包装锯边检查入库。
覆塑圆模板存储
木制圆柱形模板的加工可以通过以上10个步骤快速完成。自2010年成功投产以来,已经成为四代产品,现已被大多数建筑企业认可。圆柱形模板结构简单,生产方便,拆卸方便。重量轻,施工工业化,施工混凝土表面光滑,防水、保温、耐腐蚀性达到国内外先进水平。
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