预制T梁模板施工需要注意以下方法和内容。

  钢筋加工及保护层

  翼缘板底面净保护层为3cm，采用梅花型垫块;肋板净保护层3cm,采用圆饼滚轮垫块;梁底净保护层3.5cm，采用梅花型垫块。纵横向间距不大于0.8m，梁底位置间距不大于0.5m，确保每平方米不小于4块。

  钢筋连接

  钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，Ⅱ级钢筋采用结502或结506焊条。直径在Φ25以上的钢筋应采用机械连接，要求镦粗，连接紧密。

  T梁钢筋定位架

  肋板钢筋绑扎采用竖向平台定位绑扎法绑扎，在水平混凝土地面上，制作肋板竖向间距槽，间距槽采用角钢切槽，长度按照设计图肋板长确定。竖向筋按照间距槽摆放，并穿入横向筋固定，横向筋间距由横向间距架固定。

  面板钢筋安装制作

  面板钢筋也可整体绑扎好后再进行吊装。加工平台根据设计图纸固定间距槽，间距槽采用8# 圆钢以疏筋形式焊制，再将半成品钢筋摆放于平台钢筋间距槽内进行绑扎。钢筋面板制作平台外侧按照翼缘环形钢筋位置固定一根纵向钢管，以保障环形钢筋整齐。

  防撞护栏预埋钢筋

  支座预埋钢进行热浸镀锌防锈处理。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形，支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接，将镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支3～5mm薄钢片，在加固镀锌钢板时预留出反拱，待焊接完成拆除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式;或是采用钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。

  端头底部模板止浆措施

  对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆，推.荐采用强力胶皮或泡沫填缝剂止浆 。

  外侧钢筋周围采用高强橡胶止浆条止浆

  翼缘梳形板止浆措施

  波纹管、锚垫板

  在钢筋绑扎过程中，应根据设计固定波纹管和锚垫板位置，波纹管按图纸敷设“#”定位筋或U型定位筋，每40～60cm设置一道，不得缺省 。

  冷轧薄钢带卷制的波纹管厚度不宜小于0.35mm。波纹管的连接应采用管长5-7倍的大一号同型波纹管作接头管，接头长度不低于规范要求，并在波纹管连接处用密封胶带封口，确保不漏浆。